联系人:梁庆达

手机:13078616680

电话:0760-86163953

传真:0760-22272953

邮箱:jianke886@126.com

地址:中山市小榄竹源物业一区134号

您现在的位置:首页> 行业快线 行业快线

伺服电机冲片氧化处理工艺

作者:中山市小榄镇尖科五金厂    时间:2017/5/15 15:26:52

  为了减少铁心中的涡流损耗,进步伺服电机效率,降低伺服电机温升,铁心冲片间需要有一定的绝缘阻值。


   对于异步电念头,我国目前多数企业只对H180及以上的定子冲片进行绝缘处理。由于小型普通异步电念头国家划定的效率尺度值较低,散热前提好,冲片不做绝缘处理是可以的,而且冲片不进行绝缘处理,可以进步装压系数,缩短铁心,减少绕组用铜,同时小型普通伺服电机出产量大,省去冲片绝缘处理工艺(特别是涂漆处理工艺),可以节省工时,减少材料消耗,降低本钱,进步劳动出产率。但是随我国伺服电机行业的发展,国家、社会对伺服电机效率越来越正视,中山市小榄镇尖科五金厂对伺服电机效率尺度的要求也越来越高,特别是高效伺服电机及出口伺服电机,对伺服电机冲片进行绝缘处理已成必定趋势。


   1.冲片绝缘处理要求

  (1)具有足够的绝缘电阻值,在划定的试验前提下,各种伺服电机的绝缘电阻值,可参见表1。

表1  冲片绝缘电阻值(Ωcm2/片)

伺服电机类型

绝缘电阻值

汽轮发伺服电机电枢冲片         ≥80

水轮发伺服电机电枢冲片         >55

中小型交流伺服电机定子冲片     >40

直流伺服电机电枢冲片           >40

异步伺服电机转子冲片           >20

  (2)绝缘层应具有足够的机械强度,一定的附着力,在运输和叠压时不致损坏。

  (3)绝缘层应平均而薄,以保证较高的装压系数;应有尽可能小的收缩率,以免在运行中引起铁心松动。

  (4)应有较好的耐潮性,较高的耐热性和抗侵蚀能力。

  (5)机能不乱,在伺服电机长期运行中,绝缘层的特性保持基本不变。

  (6)绝缘处理方法应简朴可靠、价格低廉。

  (7)良好的冲裁性,有利于模具冲制。

 

   2.冲片绝缘处理方法

伺服电机行业采用的对冲片绝缘处理方法,一种是涂漆,另一种是氧化处理。

  (1)涂漆处理:又分为两种,一种是硅钢片购入时由硅钢片出产厂直接供应涂了绝缘漆的硅钢片,然后进行冲制。另一种是,冲制后再涂绝缘漆。这两种方法比较起来,后一种为好。先涂漆后冲制,一是造成绝缘漆的铺张(边角料、槽片等不要涂漆的部位都有漆),二是冲裁切面没有涂漆。


  (2)冲片氧化处理

   冲片冲裁后,用专用设备进行氧化处理。

  氧化处理工艺:将冲片成叠放置在氧化设备中,加热,当温度升至550℃时,恒温1~2小时,然后通入水蒸气,1~2小时后,即可停气、停电、出炉。氧化处理与退火处理可用统一种设备,也可分设两种设备,它们的区别是加热温度,氧化为550℃,退火为750℃。由于铁加热后与氧发生化学反应时将天生FeO,这种物质在570℃以下时是不不乱相,即不独立存在,而在570℃以上时,它是不乱相,它已独立存在,而当温度再降至570℃以下时,它将分解出Fe,存在于氧化膜中,这是我们不但愿的。所以氧化处理设备,温度控制在550℃以内,且不用在保护气氛中进行。而退火设备最高温度为750℃,要在500℃左右就通入保护气体,防止产生FeO,而且因为FeO的产生,还将发生粘片题目。

   【上一篇:发电机定子绕组的异常过电压装     下一篇:伺服电机经常出现的哪几个故障? 】    【返回】  

更多